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      [ 來自:不詳  閱讀:   時間:2012.09.10 ]
      新型過濾技術助化企節能減排

        從零起步,無國內外資料,無專門經費支持,無強力保護,全憑個人不顧一切頑強拼搏,歷經46年不懈努力,形成了今天的國外還沒有、國內已規模推廣與應用的新技術——剛性高分子精密微孔過濾技術(規范名稱為高分子燒結精密微孔過濾技術)。
        
        
        上海洪利凈化科技有限公司技術總監、享受國務院的政府特殊津貼專家宋顯洪介紹,該技術由上海洪利凈化科技有限公司(其前身為溫州市東甌微孔過濾有限公司)研制成功,完全是自主創新,具有自主知識產權。
        
        
        項目1966年3月開始立題。1967年下半年,項目組研制出完全工藝簡單,成本低的高分子燒結剛性微孔濾材的制造工藝并可以規模生產。國外至今還沒有任何結構采用這類濾材的精密微孔過濾機的產品,更沒有任何應用技術的報導與專利信息。
        
        
        宋顯洪說,該技術過濾精度高,過濾效率高,使用壽命長,一次投資與日常操作成本相對較低,濾材再生方便,卸除干濾餅方便。目前國內外眾多的過濾裝置中,能同時具備上述多種功能的,至今未見到。
        
        
        全國1000多家精細化工與制藥等企業,已有3000多臺高效“粉末活性炭精密微孔過濾機”在成功使用。浙江、江蘇、山東、河北、四川、廣東等地應用最多,解決了這些企業長期存在的由于原過濾粉末活性炭的過濾器效率不高,導致出口產品經常退貨的難題。
        
        
        在全國200多家大型氯堿企業中,已有50多家使用了100至150平方米的精密微孔中大型溶液過濾機,代替了原來落后的石英砂濾過濾原料液,既明顯提高產品質量,又大量節約能耗。另外,約有1000多臺大型微孔過濾機成功用于國內的重金屬廢水與其他懸浮物廢水,還出口到臺灣地區與亞洲其他國家。采用該技術后,排放的廢水中銅、鎳、鋅、鉻、鉛等重金屬離子濃度遠低于國家規定的濃度,還可使處理難度很高的含鎘廢水達到排放標準。最近幾年,精密微孔過濾機與其他技術相結合(如反滲透與離子交換等),可以做到將重金屬與水全部回收,達到零排放。
        
        
        宋顯洪告訴記者,最近6年,為了解決難度很高的納米級等超細粉體的高效密閉過濾與洗滌難題,公司投巨資開發成功新型“超細粉體過濾、洗滌與壓干機”,已有60多臺這種大型的過濾機用于江蘇、安徽、四川等地草甘膦等農藥生產的超細催化劑過濾,用于浙江、湖北、甘肅與福建等鎳、鈷、鎢等有色生產的超細粉體的過濾,用于上海超細鈦酸鉀晶須的過濾。
        

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        宋顯洪認為,剛性高分子精密微孔過濾技術使石油和化工產品的得率高、雜質少、質量高,廢水排放達標,真正實現了綠色生產,經濟效益與社會效益,節能環保效果顯著。據介紹,該技術先后榮獲國家科技進步三等獎一項,省部級二等獎四項,省部級三等獎八項,是“八五”、“九五”時期國家級科技成果重點推廣計劃項目,也是環保部確定的最佳實用推廣技術。


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